企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 南阳 |
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赵经理 先生
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手机号码: | 13782080277 |
公司官网: | nxxingyu.tz1288... |
公司地址: | 河南省南阳市内乡县赵店乡郦城村 |
发布时间:2020-09-03 03:51:45
内乡兴宇金属防护材料有限公司,***生产,金属清洗剂厂家,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠,保障工作人员的身体健康。
在日常生产中使用防锈型不锈钢切削液,湖南金属清洗剂,按理说其防锈效果是非常不错的,加工后产品的工序间防锈周期也能够达到预期的效果,可就是生产设备数控车床、加工中心的工作台和导轨经常出现锈迹。
一般认为内表面拉削是苛刻度较高的切削过程。由于上述原因.不锈钢切削液拉削通常采用附着能力较强、加有极压剂的油型切削液。近年来。对某些易切削材料的外表面高速拉削也采用了极压乳化液。
不锈钢切削液导轨油通常是由基础油矿物油和部分硫、磷抗磨剂组成的,切削液在循环过程中与导轨油接触产生部分油水混合物,即油泥。油比水轻,并且油吸收了切削液中大部分的碱和防锈成分,加上水的作用使得导轨非常容易被氧化锈蚀。
导轨油中的硫、磷等抗磨剂在切削液主要成分水的作用下被水解,硫、磷等成分对钢铁件有严重的腐蚀性,这才是导轨锈蚀的主要的原因。解决导轨锈蚀的方法要么就是把水性切削液换为油性的切削油、乳化油或者换用清洗效果不是特别好的切削液再或者就是选择用钼作为抗磨原料的导轨油。
内乡兴宇金属防护材料有限公司,***生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
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防锈油的使用方法:
一、防锈油浸涂法:将干净的金属制品浸入到呈液态的防锈油中,待油品涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时,取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件,如:轴承、量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。大件也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜。
二、防锈油刷涂法 用刷子醮防锈油后,涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品,尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈的产品,采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备,可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品,应与其他方法联合使用。在刷涂过程中,涂层不宜太厚,要纵横涂刷均匀,以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧化,低泡金属清洗剂,使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。
三、防锈油喷涂法:使用中,高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方法适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外露面的涂覆。在喷涂过程中,根据油品的粘度选择喷枪,控制适当的压力,油雾要均匀,无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离,按一定的方向延伸涂覆于制件表面。
选用防锈油脂时,应考虑金属表面的预处理(包括除锈,金属清洗剂报价,清洗和干燥等)以及防锈油与包装材料的适应性等问题。因为只有金属表面干净,涂敷防锈油才会有好的效果。否则,就算防锈油的性能很好,也不能起到应有的作用。此外,还要根据不同的金属材料以及产品加工
内乡兴宇金属防护材料有限公司,***生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
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切削液分层问题主要分为两方面:
1、是切削液浓缩液分层问题;
2、是切削液稀释后分层问题。
切削液分层多数是由于切削液配方的配伍不当造成的,或者是说切削液原料出现了冲触,配对不合适。
切削液稀释后的工作液出现分层多是由于浓缩液中采用了过量的无机碱NaOH、Na2CO3(碳酸钠、苏打)、磷酸三钠(H12Na3O10P)及水中杂质过多水质太硬等原因造成的。
切削液浓缩液中出现分层现象多半也是由于上诉因素外还有更多的原因。比如三乙l醇胺油酸皂类的切削液中添加进了卡松杀菌剂,在切削液中短时间是看不出什么问题的,随着时间的延长,卡松逐渐与切削液中的油酸产生化学反应,生成了白色米粒状的物体,由于油酸的析出和米粒物的产生,切削液产生分层现象,上面的一层是油脂,中间一层是以水为主的混合物,底部是固体的混合物。
还有就是在体系中过量强酸、强碱的长时间作用下,切削液产生了质的变化,出现分层不稳定现象。
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