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赵经理 先生
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发布时间:2020-07-29 14:35:39
内乡兴宇金属防护材料有限公司,***生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产清洗剂,防锈油等一系列防护材料。
产品具有除锈、润滑、防锈、清洁、除胶,养护等***,并且不腐蚀,防止生锈,清洁剂具有清洁油污,还有养护,***金属的***。
欢迎各位有意向者咨询我们,期待合作,谢谢!
普通的水很容易从自然界中得到,水有很强的溶解力和分散力。但是水的表面张力大,在使用中需要添加表面活性剂,以减小表面张力,增加表面湿润性。在一般工业清洗中,酸,碱和水的配合比较常见,有些金属用水洗要加入防锈剂;在精密和超精密工业清洗中
挥发性防锈油是由经特殊选择的易挥发烃类化合物、多种防锈添加剂精心调配而成,使用中挥发速度快,成膜性好,防锈性好。用于各类金属紧固件及经过电镀镍的金属表面的长期室内防锈
切削液用微乳化的好还是用全合成的好?
从大的方面来讲:用全合成和微乳化替代乳化液已经是***不争的事实了,其 根本的原因是环保和节能的要求吧。 但具体使用哪种替代从大的方面来讲:用全合成和微乳化替代乳化液已经是***不争的事实了,其 根本的原因是环保和节能的要求吧。
但具体使用哪种替代,不是由人来决定的,而是由客观需要决定的。这里就需要了解切削液的发展沿革,及全合成、微乳化、乳化液的性能和根本区别了。
发展沿革:由于乳化液含油30%以上,的弱点是因油的大量存在使切削液容易变质;为解决变质问题 上开发出了不含油的全合成切削液;由于全合成不含油导致润滑和极压低, 上又开发出了仅含少量油的、润滑和极压 达到和超过乳化液的微乳化切削液。 性价比和根本区别:乳化液能够满足机加工的大部分需要,但成本高、易变质;全合成不易变质、成本低、但润滑和极压低;微乳化不易变质、润滑和极压高、但成本高。
了解了上述知识就很容易知道:切削液用微乳化的好还是用全合成的好?当机加工要求的润滑和极压不高时,应当选择全合成,即满足加工要求又降低成本(比如普通金属材质的车削、磨削、钻削);当机加工要求的润滑和极压很高时,应当选择微乳化(比如高硬度金属材质的镗、铣、铰,及机加工中心同时多种自动加工),成本仅比乳化液稍微高一点,但夏季不变质、使用寿命长(相对的降低了成本)。
加工铸铁如何选择适合的切削液?
冷硬铸铁的定义
冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁,以加快铸件的冷却速度而得到的,也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快,故铸铁***在一定厚度内属于白口,因而硬度较高,耐磨性好;而远离冷铁的深层部位,由于冷却速度较小,得到的***为灰口;在白口和灰口之间的过渡区域呈麻口。
(二)
冷硬铸铁的特点
1.外硬内韧,表面部分发生白口化,硬度和耐磨性大大提高,内部仍保持灰口***,以防整体脆化。
2.冷硬铸铁适用于摩擦条件下无磨粒作用场合的零件,零件除了滑动外还包括程度不同的滚动运动。要求零件工作面有较高硬度,良好的耐磨性,又要求工件有足够高的强度和韧性,所以一般用于制造轧辊、车轮等零件。
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